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704硅橡胶导致变形失效的主要因素有哪些呢?

2019-08-28  来自: 溧阳市宏大胶业有限公司 浏览次数:221

  704硅橡胶导致变形失效的主要因素有哪些呢?

  1、工作压力导致硅胶圈变形失效

  压力挤压是硅胶圈变形的罪魁祸首,介质的压力对于密封圈变形的影响更大,也是所有行业中引起密封圈变形常见的一种情况,随着现 代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,密封圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压,耐磨,耐温的硅胶或者橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬 化度也会随着走高。

  2、温度原因导致失效

  温度对于硅胶密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高,那么气压缩的变形就会 越大,当产品变形超过40%的时候,o型圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。

  当在安装硅胶密封圈的时候会有初始的应力,这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失,有些情况下可能随着温度的急剧的 下降而消失,即使硅橡胶制品材料是耐高低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装密封圈时应设置初始应力,要充分 考虑工作环境中的温度的因素。

  3、压缩量和拉伸量的因素。

  由于硅胶O型圈胶料的配方胶种不同,所以不同企业生产的硅胶密封圈压缩量和拉伸力度也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松 弛的现象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,直接的改变方法就是增 加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。

  所以在前期使用过程中应当在橡胶O型圈的选择上就要做好,它的摩擦系数要低,润滑要到位,它是接触面要光滑,不能粗糙、有污 渍。安装过程中,要保证安装的同轴性,不能偏心过大,同时也要保证密封系统的合理性,不能出现尺寸误差过大现象。

关键词: 704硅橡胶           

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